چاول کی پروسیسنگ کی صنعت زیادہ ہوشیار اور خودکار رنگوں کی چھانٹی کی طرف بڑھ رہی ہے۔

چونکہ عالمی سطح پر چاول کی پروسیسنگ کی صنعت کی ترقی جاری ہے، چاول کی ملیں مصنوعات کے معیار، پروسیسنگ کی کارکردگی اور آٹومیشن پر زیادہ توجہ دے رہی ہیں۔

جدید رائس ملنگ پلانٹس میں، صرف روایتی مکینیکل پروسیسنگ ہی مارکیٹ کی بڑھتی ہوئی متنوع معیار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کافی نہیں ہے۔آپٹیکل رنگ چھانٹنے والی ٹیکنالوجیاعلی درجے کی چاول پروسیسنگ لائنوں کا ایک اہم حصہ بن رہا ہے۔

چاول کے صارفین اور فوڈ مینوفیکچررز تیار چاول کی ظاہری شکل، صفائی اور مستقل مزاجی پر زیادہ توجہ دے رہے ہیں۔

دھان کے مختلف بیچوں میں رنگ برنگے دانے، خراب ہونے والے اناج، ناپختہ اناج، یا دیگر ناپسندیدہ مواد کی مختلف سطحیں ہوسکتی ہیں۔ صفائی، ملنگ اور پالش کرنے کے بعد بھی، کچھ ضعف والے دانے باقی رہ سکتے ہیں۔

یہ زیادہ درست ترتیب دینے کے عمل کی ضرورت پیدا کرتا ہے۔

ایک جدیدچاول کا رنگ چھانٹنے والاچاول کے دانوں کی ظاہری شکل اور رنگ میں فرق کی شناخت کر سکتے ہیں اور خود بخود غیر مطلوبہ اناج کو مصنوعات کے سلسلے سے ہٹا سکتے ہیں۔

نتیجے کے طور پر، بہت سے جدید رائس ملنگ پلانٹس میں رنگ چھانٹنا ایک اہم کوالٹی کنٹرول عمل بن گیا ہے۔

آپٹیکل چھانٹنے والی ٹیکنالوجی کی ترقی نے رائس ملوں کے ناقص اناج کو سنبھالنے کے طریقے کو بدل دیا ہے۔

روایتی دستی معائنہ محنت طلب ہے اور طویل پیداواری ادوار میں مسلسل چھانٹی کے معیار کو برقرار رکھنا مشکل ہے۔

جدید رنگ چھانٹنے والی مشینیں خودکار چھانٹنے کے لیے کیمرے، آپٹیکل سینسرز، امیج پروسیسنگ سسٹم، اور تیز رفتار ایئر ایجیکٹرز کا استعمال کرتی ہیں۔

مشین چاول کے بہاؤ کی مسلسل نگرانی کرتی ہے اور پہلے سے ترتیب دیے گئے پیرامیٹرز کے مطابق ہدف کے دانوں کی شناخت کرتی ہے۔

یہ چاول کے پروسیسرز کو پیداوار کے تسلسل کو بہتر بناتے ہوئے دستی معائنہ پر انحصار کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

ایک جدید چاول پروسیسنگ پلانٹ میں عام طور پر پروسیسنگ کے متعدد مراحل شامل ہوتے ہیں، جیسے:

دھان کی صفائی → ڈسٹوننگ → ہسکنگ → پیڈی سیپریشن → رائس ملنگ → پالش → درجہ بندی → رنگین چھانٹنا → پیکجنگ

ہر مرحلے کا ایک خاص کام ہوتا ہے۔

گھسائی کرنے کا عمل چوکر کی تہہ کو ہٹاتا ہے، پالش کرنے سے چاول کی سطح کی ظاہری شکل بہتر ہوتی ہے، درجہ بندی چاول کو سائز اور معیار کے مطابق الگ کرتی ہے، جبکہ رنگ چھانٹنے سے بصری طور پر خراب دانوں کو ہٹانے پر توجہ دی جاتی ہے۔

ان عملوں کو ملا کر، چاول کی ملیں زیادہ مکمل اور خودکار کوالٹی کنٹرول سسٹم حاصل کر سکتی ہیں۔

تمام چاولوں کی چھانٹی کی ضروریات یکساں نہیں ہوتیں۔

لمبے دانے والے چاول، چھوٹے دانے والے چاول، ابلے ہوئے چاول، پریمیم سفید چاول، اور چاول کی دیگر مصنوعات میں رنگ کی خصوصیات اور خرابی کی سطح مختلف ہو سکتی ہے۔

لہذا، رنگ چھانٹنے والے کا انتخاب اور ترتیب خام مال کی اصل خصوصیات اور تیار شدہ مصنوعات کی ضروریات پر مبنی ہونی چاہیے۔

مثال کے طور پر، پریمیم درجے کے چاول پیدا کرنے والی چاول کی چکی کو معیاری تجارتی چاول پیدا کرنے والی سہولت سے زیادہ درست ترتیب کے پیرامیٹرز کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

مشین کی ترتیب کو پروسیسنگ کی صلاحیت اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق بھی ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔